ହେବି ନାନଫେଙ୍ଗକୁ ସ୍ Welcome ାଗତ!

ଏକ ନୂତନ ଶକ୍ତି ଯାନ "ପାୱାର ବ୍ୟାଟେରୀ ଥର୍ମାଲ୍ ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ"

ନୂତନ ଶକ୍ତି ଯାନର ମୁଖ୍ୟ ଶକ୍ତି ଉତ୍ସ ଭାବରେ, ନୂତନ ଶକ୍ତି ଯାନ ପାଇଁ ପାୱାର ବ୍ୟାଟେରୀଗୁଡ଼ିକ ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଯାନର ପ୍ରକୃତ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ, ବ୍ୟାଟେରୀ ଜଟିଳ ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବ।

କମ ତାପମାତ୍ରାରେ, ଲିଥିୟମ-ଆୟନ ବ୍ୟାଟେରୀର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ରତିରୋଧ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ ଏବଂ କ୍ଷମତା ହ୍ରାସ ପାଇବ। ଚରମ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ଜମାଟ ବାନ୍ଧିଯିବ ଏବଂ ବ୍ୟାଟେରୀ ଡିସଚାର୍ଜ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ। ବ୍ୟାଟେରୀ ସିଷ୍ଟମର ନିମ୍ନ-ତାପମାନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବହୁତ ପ୍ରଭାବିତ ହେବ, ଯାହା ଫଳରେ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଯାନର ପାୱାର ଆଉଟପୁଟ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ପାଇବ। ଫେଡ୍ ଏବଂ ରେଞ୍ଜ ହ୍ରାସ। କମ୍ ତାପମାତ୍ରା ପରିସ୍ଥିତିରେ ନୂତନ ଶକ୍ତି ଯାନଗୁଡ଼ିକୁ ଚାର୍ଜ କରିବା ସମୟରେ, ସାଧାରଣ BMS ପ୍ରଥମେ ଚାର୍ଜ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ବ୍ୟାଟେରୀକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରିଥାଏ। ଯଦି ଏହାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା କରାଯାଏ ନାହିଁ, ତେବେ ଏହା ତୁରନ୍ତ ଭୋଲଟେଜ ଅଧିକ ଚାର୍ଜ କରିବ, ଯାହା ଫଳରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ ହେବ ଏବଂ ଆହୁରି ଧୂଆଁ, ନିଆଁ କିମ୍ବା ବିସ୍ଫୋରଣ ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ।

ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ, ଯଦି ଚାର୍ଜର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବିଫଳ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ବ୍ୟାଟେରୀ ଭିତରେ ଏକ ହିଂସାତ୍ମକ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ଏବଂ ପ୍ରଚୁର ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଯଦି ତାପ ବ୍ୟାଟେରୀ ଭିତରେ ଶୀଘ୍ର ଜମା ହୁଏ ଏବଂ ନଷ୍ଟ ହେବାକୁ ସମୟ ନ ଦେଇ, ତେବେ ବ୍ୟାଟେରୀ ଲିକ୍ ହୋଇପାରେ, ଗ୍ୟାସ୍ ବାହାରିପାରେ, ଧୂଆଁ ବାହାରିପାରେ, ଇତ୍ୟାଦି ହୋଇପାରେ। ଗୁରୁତର କ୍ଷେତ୍ରରେ, ବ୍ୟାଟେରୀ ଜୋରରେ ଜଳିବ ଏବଂ ବିସ୍ଫୋରଣ ହେବ।

ବ୍ୟାଟେରୀ ଥର୍ମାଲ୍ ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ (ବ୍ୟାଟେରୀ ଥର୍ମାଲ୍ ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ, BTMS) ହେଉଛି ବ୍ୟାଟେରୀ ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ। ବ୍ୟାଟେରୀର ଥର୍ମାଲ୍ ପରିଚାଳନାରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ଶୀତଳୀକରଣ, ଗରମ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ସମୀକରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ବ୍ୟାଟେରୀ ଉପରେ ବାହ୍ୟ ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରାର ସମ୍ଭାବ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ପାଇଁ ଶୀତଳୀକରଣ ଏବଂ ଗରମ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ମୁଖ୍ୟତଃ ସଜାଡ଼ି ଦିଆଯାଏ। ବ୍ୟାଟେରୀ ପ୍ୟାକ୍ ଭିତରେ ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ବ୍ୟାଟେରୀର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଂଶର ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ହେବା ଦ୍ୱାରା ହେଉଥିବା ଦ୍ରୁତ କ୍ଷୟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ତାପମାତ୍ରା ସମୀକରଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଏକ ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ତାପ-ପରିଚାଳକ ମାଧ୍ୟମ, ମାପ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ୟୁନିଟ୍ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପକରଣକୁ ନେଇ ଗଠିତ, ଯାହା ଫଳରେ ପାୱାର ବ୍ୟାଟେରୀ ଏହାର ସର୍ବୋତ୍ତମ ବ୍ୟବହାର ଅବସ୍ଥା ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ ବ୍ୟାଟେରୀ ସିଷ୍ଟମର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଜୀବନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ତାପମାତ୍ରା ସୀମା ମଧ୍ୟରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ।

୧. ତାପଜ ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀର "V" ମଡେଲ ବିକାଶ ମୋଡ୍
ପାୱାର ବ୍ୟାଟେରୀ ସିଷ୍ଟମର ଏକ ଅଂଶ ଭାବରେ, ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଶିଳ୍ପର V" ମଡେଲ୍ ବିକାଶ ମଡେଲ୍ ଅନୁସାରେ ତାପଜ ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ ମଧ୍ୟ ବିକଶିତ ହୋଇଛି। ସିମୁଲେସନ୍ ଉପକରଣ ଏବଂ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ପରୀକ୍ଷା ଯାଞ୍ଚ ସାହାଯ୍ୟରେ, କେବଳ ଏହି ଉପାୟରେ ବିକାଶ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ, ବିକାଶ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ସିଷ୍ଟମ ସଞ୍ଚୟ କରାଯାଇପାରିବ। ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା, ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ।

ନିମ୍ନଲିଖିତ ହେଉଛି ତାପଜ ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ ବିକାଶର "V" ମଡେଲ୍। ସାଧାରଣତଃ କହିବାକୁ ଗଲେ, ଏହି ମଡେଲ୍ ଦୁଇଟି ଅକ୍ଷ ନେଇ ଗଠିତ, ଗୋଟିଏ ଭୂସମାନ୍ତର ଏବଂ ଗୋଟିଏ ଭୂସମାନ୍ତର: ଭୂସମାନ୍ତର ଅକ୍ଷ ଚାରିଟି ମୁଖ୍ୟ ରେଖା ଅଗ୍ରଗାମୀ ବିକାଶ ଏବଂ ଗୋଟିଏ ମୁଖ୍ୟ ରେଖା ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ ଯାଞ୍ଚରେ ଗଠିତ, ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ରେଖା ହେଉଛି ଅଗ୍ରଗାମୀ ବିକାଶ। , ବିପରୀତ ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ ଯାଞ୍ଚକୁ ବିଚାରକୁ ନେଇ; ଭୂସମାନ୍ତର ଅକ୍ଷ ତିନୋଟି ସ୍ତର ନେଇ ଗଠିତ: ଉପାଦାନ, ଉପ-ସିଷ୍ଟମ ଏବଂ ସିଷ୍ଟମ।

ବ୍ୟାଟେରୀର ତାପମାତ୍ରା ସିଧାସଳଖ ବ୍ୟାଟେରୀର ସୁରକ୍ଷାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ, ତେଣୁ ବ୍ୟାଟେରୀର ତାପଜ ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଗବେଷଣା ବ୍ୟାଟେରୀ ସିଷ୍ଟମର ଡିଜାଇନ୍‌ରେ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ। ବ୍ୟାଟେରୀ ସିଷ୍ଟମର ତାପଜ ପରିଚାଳନା ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ବ୍ୟାଟେରୀ ତାପଜ ପରିଚାଳନା ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ବ୍ୟାଟେରୀ ତାପଜ ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ଉପାଦାନ ପ୍ରକାର, ତାପଜ ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ ଉପାଦାନ ଚୟନ ଏବଂ ତାପଜ ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ସହିତ କଠୋର ଭାବରେ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ବ୍ୟାଟେରୀର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ।

1. ତାପଜ ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀର ଆବଶ୍ୟକତା। ଯାନର ବ୍ୟବହାର ପରିବେଶ, ଯାନର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ବ୍ୟାଟେରୀ ସେଲର ତାପମାତ୍ରା ୱିଣ୍ଡୋ ପରି ଡିଜାଇନ୍ ଇନପୁଟ୍ ପାରାମିଟର ଅନୁସାରେ, ତାପଜ ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ ପାଇଁ ବ୍ୟାଟେରୀ ସିଷ୍ଟମର ଆବଶ୍ୟକତା ସ୍ପଷ୍ଟ କରିବା ପାଇଁ ଚାହିଦା ବିଶ୍ଳେଷଣ କରନ୍ତୁ; ଆବଶ୍ୟକତା ବିଶ୍ଳେଷଣ ଅନୁସାରେ ସିଷ୍ଟମ ଆବଶ୍ୟକତା ତାପଜ ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀର କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସିଷ୍ଟମର ଡିଜାଇନ୍ ଲକ୍ଷ୍ୟ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। ଏହି ଡିଜାଇନ୍ ଲକ୍ଷ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ବ୍ୟାଟେରୀ ସେଲର ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ବ୍ୟାଟେରୀ ସେଲ ମଧ୍ୟରେ ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ, ସିଷ୍ଟମ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

2. ତାପଜ ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ ଢାଞ୍ଚା। ସିଷ୍ଟମ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ, ସିଷ୍ଟମକୁ ଶୀତଳୀକରଣ ଉପପ୍ରଣାଳୀ, ଗରମ ଉପପ୍ରଣାଳୀ, ତାପଜ ଇନସୁଲେସନ ଉପପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ତାପଜ ରନ୍ଆୱେ ଅବଷ୍ଟ୍ରକ୍ଟିନ୍ (TRo) ସବପ୍ରଣାଳୀରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପପ୍ରଣାଳୀର ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପରିଭାଷିତ କରାଯାଇଛି। ସେହି ସମୟରେ ସିଷ୍ଟମ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ସିମୁଲେସନ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯାଏ। ଯେପରିକିPTC କୁଲର ହିଟର, PTC ଏୟାର ହିଟର, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ପାଣି ପମ୍ପ, ଇତ୍ୟାଦି।

3. ସବସିଷ୍ଟମ ଡିଜାଇନ୍, ପ୍ରଥମେ ସିଷ୍ଟମ ଡିଜାଇନ୍ ଅନୁସାରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସବସିଷ୍ଟମର ଡିଜାଇନ୍ ଲକ୍ଷ୍ୟ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା’ପରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସବସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ ପଦ୍ଧତି ଚୟନ, ସ୍କିମ୍ ଡିଜାଇନ୍, ବିସ୍ତୃତ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ସିମୁଲେସନ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

4. ପାର୍ଟସ୍ ଡିଜାଇନ୍, ପ୍ରଥମେ ସବସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଅନୁସାରେ ପାର୍ଟସ୍‌ର ଡିଜାଇନ୍ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା’ପରେ ବିସ୍ତୃତ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ସିମୁଲେସନ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରନ୍ତୁ।

୫. ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ, ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ, ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ।

୬. ଉପସିଷ୍ଟମ ସମନ୍ୱୟ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ, ଉପସିଷ୍ଟମ ସମନ୍ୱୟ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ।

୭. ସିଷ୍ଟମ ସମନ୍ୱୟ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ, ସିଷ୍ଟମ ସମନ୍ୱୟ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ଯାଞ୍ଚ।

PTC ଏୟାର ହିଟର 01
ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପାଣି ପମ୍ପ01
ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପାଣି ପମ୍ପ
8KW PTC କୁଲାଣ୍ଟ ହିଟର 01
PTC କୁଲାଣ୍ଟ ହିଟର 02
PTC କୁଲାଣ୍ଟ ହିଟର 01

ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍-୦୨-୨୦୨୩